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平面磨床提升工作效率的方法有

减少数控机床对单一工件的加工任务，就是缩短总的加工时间，从而提率；比如工件上有少数几个螺纹通孔，就比较适合机床操作员徒手加工，当工件夹好，开始运行程序的时候，操作者就可以辅以手动攻丝；

另外，倘若数控机床加工的零件相似，区别不大时，可以考虑将刀库中的同一位置放同一把刀具不变，在不同程序中尽量采用同一刀具号编程，此法可节省更换加工程序时换刀、对刀的时间，从而提率

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平面磨床纱轮为什么跳动？

你所说的跳动一定是加工时被磨削件的表面问路跳动吧，而且是本来修好的砂轮在加工过程中瞬时发生的微量抖动。

如果是这样的话，也是为普遍的就是进给量过大，砂轮在承受的过程中发生与主轴间的反作用力致使同圆度变量。

法兰盘装夹不够牢固，在加工时切削量越大砂轮受法兰盘的夹持作用力愈大，尤其抖动之后砂轮不易拆卸。

转速不稳定，包括人员自行调整的和变频伺服系统自行调整的，希望可以帮到你。

以下内容由北京凯硕恒盛科技有限公司为您提供服务，希望对同行业的朋友有所帮助。

请问外圆磨床及平面磨床砂轮的炸是什么原因引起的？

砂轮炸裂有很多原因：一般跟砂轮关系不大（如果你是选择的正规品牌砂轮），根据我多年***经验：一是装夹，看看卡盘是否有消气槽，卡盘压紧面是否对称，是否有垫子，卡盘压紧面是否变形；二是操作，进刀是否过大等，如需解决，资料里有我联系方式。

北京凯硕恒盛科技有限公司拥有***的技术，我们都以质量为本，信誉高，我们竭诚欢迎广大的顾客来公司洽谈业务。如果您对平面磨床感兴趣，欢迎点击左右两侧的在线***，或拨打咨询电话。

平面磨床上磨削加工的2种装夹方式

凯硕——***平面磨床供应商，我们为您带来以下信息。

（1）垫弹性垫片装夹方式

在平面磨床上磨削上述薄片工件时，采用弹性夹紧机构，使薄片工件在自由状态下实现***与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力作用时，橡胶被压缩，弹性变形变小，从而可磨削出工件的平直平面。反复磨削几次，可满足加工精度要求。

（2）用临时措施加强薄片工件的刚性

采用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的间隙。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，从而大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会产生夹紧变形，为磨削出平直平面创造了条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的间隙，增强工件的刚性，同样可以收到良好的效果。