企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 北京 北京 |
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王工 先生
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公司官网: | www.grindingchi... |
公司地址: | 北京市朝阳区久文路六号院宇达创意中心84号楼103单元 |
发布时间:2020-09-16 19:42:08
外圆磨床工作效率提高的方法
1、加工工艺安排要合理,在实际的生产安排过程中,需要经过曲轴连杆颈与主轴颈两项加工程序,让我们的磨削加工更加准确有效,同时也大大的简化了加工工序,让我们的工作更加方便容易。
2、外圆磨床能够达到更高的加工精度,夹具的动作过程设计周密。夹具加工过程是:框架顶紧,尾座顶紧、夹紧,粗糙的加工中心夹轴颈,夹紧***支持,粗磨轴颈,松开夹头低电压再次低压夹头夹紧压力,宽松开放中心支持磨削中心支持,完成高质量的、性的磨削工作。该机床是一款精度高、灵活性好的通用型磨床,它既适用于单件、小批量加工,也适用于较大批量的工件生产,拥有众多可选项目和附件可供选择使用,拥有广泛的应用领域。
3、曲轴加工磨削质量的保证,使用分段式磨削,这样能够让工作效率大大的提高和改进。
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外圆磨床高刚性等特性展现
数控外圆磨床设备描述
1、 本体本体及九大构件采用米汉纳铸铁FC30铸成,经人工正常化热处理,再经过自然时效处理。构件加工采用YASDA,MITSUI SEIKI,TOSHIBA ,ELB等世界设备一次装夹加工。精密尺寸可达微米级,确保设备基础构件。
2、 自动润滑系统机床导轨及精密滚珠丝杆持续不断地受到自动润滑系统的供油润滑,确保更长使用寿命,及长期保持精度。冷却系统与机体分开,消除振动并且有利散热。
3、 自动化系统配置西门子828D数控自动化研磨系统,并进行二次开发,实现人机对话傻瓜式操作,备有众多选购配备可供选择,包括自动端面测量装置、自动外径测量装置等。
4、 砂轮头进给轴研磨进给系统是由精密铲花的一V一平轨道搭配自动润滑系统、精密研磨丝杆组成,能获平顺运动、优异的重复***精度及较长的轨道寿命。
5、 砂轮主轴砂轮主轴选用FAG高精密主轴轴承结构 ,前四后二套筒式结构,无需单独润滑,维护简单,免除了金属对金属的接触,可获得近乎长久的使用寿命。 砂轮主轴具有高刚性及的特性,针对特殊工件研磨,具有砂轮转速可调,以增加线速度之功能。
6、 尾座尾座的设计不但具有刚性且坚固,包覆在铸铁本体内经硬化的合金钢滑筒设计用来承载MT4顶心,滑筒的顶紧力很容易经由后方的调整旋钮进行改变。特殊附件油压尾座附有踏板便于装卸工件。
7、 数控系统数控外圆磨床采用西门子数控系统为标准配置,操作简单易用。并配以西门子伺服电机,使设备数控系统和传动系统有较好的兼容性,同时具备自动修砂和自动补偿功能,保障了进刀和磨削的稳定性。
数控外圆磨床机床特性
数控外圆磨床机床特性:
砂轮主轴具有高刚性、、高寿命及低震动、低摩擦的特性。 自动调心功能,砂轮主轴不会受皮带张力影响而产生偏转。 主轴有定心及同动复合功能,使用者可以再定心加工及夹头夹持加工做快速的转换。头架主轴上可以安装三爪卡盘,用于短小轴套或盘类零件的卡盘磨削。 Z轴由AC伺服马达和高精密滚珠螺杆、及自动强制润滑系统而组成。 拥有极高的重复***精度、较长的轨道寿命、高刚性的强度及平顺的往复运动。 可搭配端面量端、外径/厚度测量、砂轮防撞装置。 床台一体成型:床台采用米汉纳铸铁一体铸造成型。经烧炖处理,材质稳定、刚性佳。
正常用于外圆磨床的材料分类
外圆磨床加工的步骤可分为两大步,首先是确定外磨圆的加工工艺路线,把机器加工的规则制定好。然后在准备好要用到的设备以及做成工艺品的设备和测量好准确的每一个加工步骤的尺寸,还要制定切削的规则以及所用时间的计算。多边形、偏心轮、控制曲轨和凸轮均可采用高速加工工艺(H***)进行加工。这两个步骤要进行分析的,因为它们是互相联系的。工艺加工主要是加工物品的表面,确定表面整个程序的数目多少等。这就是外圆磨加工的具体操作步骤了。 正常的用于外圆磨床加工的材料分为两大类,金属材料和非金属材料。
对于金属材料来说,硬度为不锈钢首位,其次是铸铁,其次是铜,后是铝。而陶瓷,塑料等的加工是属于非金属材料的加工。
1、首先是对材料硬度的要求,对有些场合来说,材料是硬度越高越好,只是限于加工机件的硬度要求,加工的材料不能太硬,如果比机件还硬是无法加工的。
2、其次,材质软硬适中,至少要比机件硬度低一个档次,同时还要看加工的器件的作用是做什么用,对机件合理选材。
总之,外圆磨加工厂在进行精密零件加工的时候,一定要搞清楚对方的实际要求,进而对材质进行细致的挑选,并不是所有材质都适合于加工任何工件的,比如太软或太硬的材料,前者是没有加工的必要,而后者是无法加工。
外圆磨加工在有时经常承接精密加工作业,制作精密作业对于外圆磨加工厂来说既是一个挑战,但同时也是证明自身实际能力的一个有利的说明。这几个部位的的高度误差会使头架与主轴线的位置发生偏移,如果不加以修正,磨床就会以一个斜面的角度对工件进行磨削,这样的的磨削面是一个圆锥面,造成工件的报废。所以外圆磨加工厂想要由此来提升自身竞争能力的话,从制作的一开始就不容的有丝毫的马虎行为,且必须应用纯良的加工工艺来争取到较大的成功。
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