卧式双端面研磨机咨询***,北京凯硕恒盛

研磨机工作原理

研磨机

是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。

工作原理

单面研磨机的工作原理：将被磨、抛材料放于研磨盘上，研磨盘逆时钟转动，修正轮带动工件自转，重力加压的方式对工件施压，工件与研磨盘作相对运转磨擦，来达到研磨抛光目的。 研磨盘修整机构采用油压悬浮导轨前后往复运动，金刚石修面刀给研磨盘的研磨面进行精密修整，得到理想的平面效果。双面研磨机的工作原理：上、下研磨盘作相反方向转动，工件在载体内作既公转又自转的游星运动。磨削阻力小不损伤工件，而且两面均匀磨削生产。有光栅厚度控制系统，加工后的产品厚度公差可控制。双面研磨机的装置包括两个研磨盘，游轮，四个电机，太阳轮，修面机等。 两者相比较，双面研磨机的构造相对要复杂一些，但是如果需要双面研磨的工件用双面机进行研磨比单面机的效率无形中要快一倍。这种双面研磨机的诞生和发展为很多行业的生产效率带来了改良。用的比较多的有光学玻璃行业的硅片，蓝宝石衬底，外延片等等。着附式研磨耗材是指将一些黏合性质的研磨物质粘贴在一些固定物体，或者说是基体上，从而制作成的研磨耗材就称之为着附式研磨耗材。

双面研磨机上、下盘砂轮安装方法

安装前请查看新的砂轮的平面度和平行度，确认砂轮质量没有问题。

下盘砂轮安装方法：

① 将砂轮基体和下盘法兰盘表面擦拭干净，并涂防锈剂。

② 外环下降，将砂轮边缘部分用吊环固定

③ 用液压升降车和吊索将下盘砂轮轻轻放到下盘法兰盘上面。砂轮基体中心部位的凹槽一定要卡到法兰盘中心部分的凸面内。

④ 找准固定下盘砂轮的螺纹孔，将下盘砂轮用内六角螺栓紧固。紧固时要对角紧固，防止由于安装方式问题导致砂轮运转时产生偏心而设备产生震动和影响加工精度。

上盘砂轮安装方法：

① 将砂轮基体表面和上盘法兰盘表面擦拭干净，并涂防锈剂

② 在下盘砂轮表面垫柔软支撑物防止砂轮破损

③ 外环上升，将砂轮边缘部分用吊环固定

④ 使用液压升降车和吊环将上盘砂轮轻放到下盘砂轮表面，放置时要保证上盘砂轮边缘和下盘砂轮边缘对齐（包括外圈和内圈）

⑤ 将上盘法兰盘转入（注意查看探针和上盘砂轮基体位置）

⑥ 通过调整上盘浮力大小，将上盘法兰盘下降到上盘砂轮基体。砂轮基体凹槽要和法兰盘凸面对齐。

⑦ 调整螺栓孔位置，将内六角螺栓放置到螺纹孔内，加主压并拧紧螺栓。

调整上盘浮力，将上盘升起到位并转出。

双面磨上下盘砂轮的拆卸方法

拆卸前准备工作：

1. 准备好相关工具（活口扳手、吊环、内六角扳手、抹布、液压车等）

2. 将设备表面磨削液擦拭干净

3. 将设备的操作位置的挡板及上盘防水罩取走。

砂轮拆装步骤：

1. 内外环拆卸方法：

拆卸外环方法是将外环上的4个M12固定螺栓松开取走，然后取下外环并竖直放置

拆卸内环方法如下图：首先用活口扳手将基准块A松开并取走，然后松开B部位的四个内六角螺栓并取走。然后用吊环等工具取走整个内环部分。

2. 上盘的拆卸方法：

① 将触摸屏操作界面切换到手动模式下，转入上盘并将上盘下降到下盘表面（为防止砂轮破损，请在上下盘砂轮间垫柔软物品支撑）。

② 上盘浮力的压力值调整为“0”。

③ 用内六角扳手将上盘的M12固定螺栓（6个）拆卸后取走放置在特***置。

④ 缓慢调整上盘浮力压力，直到上盘法兰盘缓慢上升到位（确保上盘砂轮没有随上盘法兰盘一起升起）。

⑤ 检查探针状况是否会触碰到上盘砂轮基体表面，如果探针位置不会触碰上盘砂轮背面，处于安全位置，则转出上盘；4、正确处理平面研磨机进行研磨的运动轨迹是提高研磨质量的重要条件。如果探针位置过于向下，会触碰上盘砂轮背面则需要调整探针高度，使上盘转入、转出时，探针不会被砂轮背面机体碰到而受到损坏。（※ 这项检查很重要）

⑥ 将上盘砂轮的磨削液擦拭干净，用吊环、吊索和液压升降车将上盘砂轮取下并放置到特***置。

3. 下盘的拆卸方法：

① 首先将下盘砂轮的六个M12内六角螺栓拆卸取出

② 外环下降，将吊环固定到下盘砂轮边缘部分（边缘部分有吊环螺纹孔）

③ 用液压升降车、吊环和吊索将下盘砂轮取下

④ 将砂轮放置到特***置