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开平面磨床有什么危害?

要是粉尘以及切削液雾造***体危害。工作时带口罩可以避免。

平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。 如M7432立轴圆台平面磨床,4080卧轴矩台平面磨床。

磨削工件平面或成型表面的一类磨床。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床。

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知道你说的什么什么情况，一般砂轮安装后需静平衡，然后安装在磨床上用金刚刀修正一下，然后在进行静平衡，在重复上述步骤，基本就平稳了。你说的跳动情况，如果你已经按上述步骤进行了，就有可能存在几个如下情况：

一-砂轮套可能与主轴的连接出现问题，检查一下轴端的锥度部分和砂轮套是否有毛刺等缺陷。再有是就是主轴跳动，找下维修人员砍一下。还有一个情况是你根本就没装好。

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平面磨床为什么炸？

出现这种情况大概有这几种原因：1.有可能是砂轮制作的密度不够，疏松。2，超出砂轮的极限速度。3，进给量太大。希望能帮到你。我的资料里有联系方式，希望能成为朋友。

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平面磨床加工方法

1、由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等。

2、砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可达v=30～50m/s；磨床刚度好；采用液压传动，因此磨削能经济地获得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。

3、由于剧烈的磨擦，而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形，甚至造成工件表面烧殇。因此磨削时必须注入大量冷却液，以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。

4、磨削时的径向力很大。这会造成机床—砂轮—工件系统的弹性退让，使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时，应不进刀进行光磨，以消除误差。

5、磨粒磨钝后，磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或脱落，重新露出锋利的刃口，此特性称为“自锐性”。自锐性使磨削在一定时间内能正常进行，但超过一定工作时间后，应进行人工修整，以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量。

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