卧式双端面研磨机***团队在线服务「多图」

双面研磨机

双面研磨机（double side lapping machine）主要用于两面平行的机械零件或晶体进行双面研磨，特别是薄脆性材料的加工。研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。适用于各种材质的机械密封环、陶瓷片、气缸活塞环、油泵叶片、轴承端面/硬质合金、不锈钢、粉末冶金等金属材料及硅、锗、石英晶体、石墨、蓝宝石、光学水晶、玻璃、铌酸锂等晶体的平面研磨和抛光。

平面研磨机的特点介绍

平面研磨机为精密研磨抛光设备，被磨、抛材料放于平整的研磨盘上，研磨盘逆时钟转动，修正轮带动工件自转，重力加压或其它方式对工件施压，工件与研磨盘作相对运转磨擦，来达到研磨抛光目的。内圆磨时，砂轮与工件接触面积比外圆磨时大，易使工件发热，砂轮应软一些。产生磨削作用的磨料颗粒有两种来源，一种来自于不断外加(常称为游离磨料);另一种方法是将磨料颗粒固定在研磨盘中(常称为固着磨料)。

研磨盘平面度是研磨的基准，是得到精密工件平面的保证。在研磨的过程中，研磨盘的平面度会下降，主要原因研磨盘的内外线速度不同，磨损不一致造成。主要是指研磨液渗入工件以及磨粒切屑之间所形成的润滑膜，这层膜能够减轻摩擦，使砂轮耐用度增加，有效的防止工件表面粗糙度出现恶化。研磨盘需定期修整平面。修整的方法有两种:1是采用基准平面电镀金刚石修整轮来修面，由于电镀金刚石修整轮基本不磨损，可得到较高的平面度。2是通过修整机构修面后，也可获得较好的平面度，这种修整的原理与车床原理一致，研磨盘旋转，一个可前后运动的刀在刀杆的带动对研磨进行切削获得平面。

研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话;操作界面直观方便、程序控制、操作简单。通常砂轮***表示方法有二种：1）在砂轮体积中磨粒所占体积的百分比，通常称为磨粒率来表示。多方位安全考虑，非正常状态的误操作无效。实时监控，故障、错误报警，维护方便 研磨，是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5~01，表面粗糙度可达Ra0.63~0.01微米，

属于精按照研磨盘的个数，可分为:单面研磨机和双面研磨机。

按照研磨盘尺寸，可分为:380研磨机，460研磨机，610研磨机，910研磨机等。