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内圆磨床的磨削要求以及注意问题

北京凯硕恒盛科技有限公司主营项目：双面研磨机，内圆磨床，外圆磨床，减薄机，轴承磨加设备，汽车零部件磨床，砂轮，刀具等。

内圆磨床在进行操作的过程中可以有效的根据其圆锥孔小端直径的大小和孔径的长度来有效的选择合适的接道轴和砂轮，并有效的安装在内圆磨床上禁锢，转动工作台，转角为圆锥孔的圆锥半角。

内圆磨床在圆锥孔两端对刀试磨，这样就可以有效的根据误差值有效的调整设备工作台，整个设备采用纵向磨削法磨削圆锥孔，并用专用工具检测，然后有效的根据情况调整设备的工作台的转角。

内圆磨床在磨削圆锥孔时，先要将上工作台转到相应的角度位置，然后在调整挡铁的距离，在这两个操作步骤的顺序不能颠倒，因为随着上工作台角度位置的偏移，砂轮在工件孔国内的磨削位置产生偏移。

内圆磨床这样就会非常容易是砂轮的端面和工件的内端面发生其碰撞或是磨削时不能清根，在找正锥度对刀时，要现在圆锥孔大端切入，然后再小端处对刀，这样可以有效的避免砂轮端面和圆锥孔小端发生其碰撞的情况。

在磨削圆锥孔的时候，特别是磨削锥角比较大的工件时，其内圆磨床头架不能偏离工作台太远，这样就会产生砂轮架摇不进来或者是退不出的现象。

内圆磨床的磨削液在使用的过程中其主要用来进行降低温度的，这样就可以有效的改善加工表面质量，提高磨削效率，有效的延长其砂轮的使用寿命。

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内圆磨床

北京凯硕恒盛科技有限公司主营项目：双面研磨机，内圆磨床，外圆磨床，减薄机，轴承磨加设备，汽车零部件磨床，砂轮，刀具等

磨床的主要部件为床身 。床身是磨床的基础支承件、在它的上面装有砂轮架、工作台、头架、尾座及横向滑鞍等部件。使这些部件在工作时保持准确的相对位置。床身内部用作液压油的油池。头架用于安装及夹持工件并带动工件旋转,头架在水平面内可逆时针方向转 90°。内圆磨具用于支承磨内孔的砂轮主轴。内圆磨具主轴由单独的电动机驱动。砂轮架用于支承并传动高速旋转的砂轮主轴。砂轮架装在滑鞍上，当需磨削短圆锥面时，砂轮架可以在水平面内调整至一定角度位置±30°。尾座和头架一起支承工件。滑鞍及横向进给机构转动横向进给手轮。可以使横向进给机构带动滑鞍及其上的砂轮架作横向进给运动。 工作台由上下两层组成。这种直接订购的方式因为少了中间环节以及运输成本，往往价格会比跟经销商购买要便宜一些，因此也能够节省下一部分采购内圆磨床花费的成本。上工作台可绕下工作台的水平面内回转一个角度(±10°)?用以磨削锥度不大的长圆锥面，上工作台的上面装有头架和尾座。它们可随着工作台一起，沿床身导轨作纵向往复运动。 机床的用途 ：普通精度级内圆磨床，整机精度为IT6、IT7级。加工表面的表面粗糙度值Ra可控制在1.25和0.08μm范围内。内圆磨床可用于内内圆柱表面、内圆锥表面的精加工，虽然生产率较低，但由于内圆磨床通用性较好，被广泛用于单件小批生产车间、工具车间和机修车间。

如何控制自动轴承内圆磨床关键零部件的质量

自动轴承内圆磨床，它主要是用在轴承套圈的生产上，是轴承套圈磨超生产线上的核心设备，它能保证加工精度、工件磨削尺寸以及偏差。但对于自动轴承内圆磨床上的关键零部件，我们如何来控制它们的质量呢？

所以，一些生产厂家就将采用ABC三类分析法，就是把零部件分为ABC三类，然后进行管理。那我们先来说这三类零部件到底包括哪些。

A类部件：进给架、磨架、电气系统、砂轮修整器、工件轴系以及床身。

B类部件：仪表机构、电磁夹具、液压系统以及床头箱。

C类部件：冷却系统、润滑系统、外罩、附件工装和包装箱等。

对于A类部件，质量控制措施有：

要有完整的内控检验细则，A类部件主要工作面的标准检验精度要求至少要压缩在20%以上，每个零件的每道工序必须检验，每批零部件的首件必须检验。并且，它在进行装配前压要经验，初检和复检后都要做书面的检验记录，也就是要求全过程层层把关。

对于B类部件，质量控制措施包括工序间主要精度表面加工工序检验、首件检验以及抽检。如果是外购件，则必须由设计部门规定品牌商标采购，不能随意更换。

利用这种方法，能对产品质量起到很好的控制作用，可以使产品生产过程清晰简洁，还能降低其成本。在磨削圆锥孔的时候，特别是磨削锥角比较大的工件时，其内圆磨床头架不能偏离工作台太远，这样就会产生砂轮架摇不进来或者是退不出的现象。所以，对于C类部件，我们可以优先考虑生产模式，以便降低生产和采购成本；对于B类部件，则要进行功能分析，在不同精度要求下，对设备有所取舍；而对于A类部件，则首先要保证精度要求，这也是重要的。

内圆磨床的***

内圆磨床的***

1. 切断内圆磨床电源，摇动手轮使砂轮架退至较后的位置，山东内圆磨床，推动头架、尾座至工作台的两端。

2. 清扫内圆磨床铁屑较多的部位，如水槽、切削液箱、防护罩壳等。

3. 用柴油清洗头架主轴、尾座套筒、液压马达过滤器等。

4. 在维修人员的指导和配合下，检查砂轮架及内圆磨床床身油池内的油质、油路工作情况等，根据实际情况调换或补充润滑油的液压油。

5. 在维修电工的指导配合下，进行电气检查和***。

6. 进行内圆磨床油漆表面的***，按从上到下，从后向前、从左到右的顺序进行；如有油痕，可用去污粉或碱水清洗。

7. 进行内圆磨床附件的清洁***，并补齐残缺部件。