卧式双端面研磨机优惠报价 凯硕

营业部砂轮基础知识

一、 砂轮的构成：

砂轮的结构由磨粒、结合剂、孔隙三部分构成，如下图所示：

一般砂轮需要经过：混料 加压成形 干燥 烧结 静平衡 硬度检测 安全回转试验，共计八个步骤生产而成。。

磨粒：指露出表面部分，起切削作用。

孔隙：起容纳切屑、磨削液和散热作用。

结合剂：将磨料粘成一定的形状。

（第四要素：为改善磨具性能，可浸渍填充剂于气孔之内，如硫、二硫化钼、蜡、树脂以改善砂轮的性能）

二、 砂轮的分类：

砂轮分为普通砂轮与起硬砂轮二大类。

普通砂轮

普通砂轮指人造磨粒而进行生产的砂轮，分为刚玉系与碳化物系二大类。详细性能见下表中：

普通砂轮的特点及应用范围

普通磨具硬度

砂轮的硬度指砂轮上磨粒在切削力作用下，从结合剂中脱落的难易程度。砂轮硬度高，则不易脱落，砂轮硬度低，则易脱落。注意，砂轮的硬度与磨粒自身的硬度不是同的概念。仅仅就是从研磨来确认，▽14级表面光洁度的获得不只是***终的精研磨一道工序所能研磨加工出来的，而是需要经过粗研磨、半精研磨等多道的研磨工序的预加工才可以获得。影响砂轮硬度主要原因是：A、结合剂量的大小B、制作中的成形密度、烧结温度及时间。在使用时，硬度的选择应参考如下几点：

（1） 工件硬度高时，砂轮的硬度应低。

（2） 一般粗磨比精磨时选较硬砂轮；内圆磨时，砂轮与工件接触面积比外圆磨时大，易使工件发热，砂轮应软一些。

（3） 成形磨时，选硬的。

（4） 导热性差，选择软的。

（5） 砂轮与工件接触面积大时，选软的。

（6） 精磨时，选软的。

DSG使用安全与维护须知

1． 设备运行时不要打开电箱门、触摸控制板底部等地方，有触电的***。

2． 离心分离机工作时不要将手、脚伸进离心分离机下面，里面有高速旋转的皮带，有被卷进受伤的***。

3． 上升、下降上盘时千万要小心手，不要被夹。

4． 操作及维护时，由一人进行操作，以避免因失误操作产生事故。

5． 关机时必须把上盘转入，否则有可能上盘掉落而产生不必要的损坏。

6． 砂轮的盘一定要定期检查平面度，并及时进行修整，以得到的加工结果。

7． 每三个月必须定期注入润滑油，以润滑特定机械零件、部件。

8． 加工时必须定期改变砂轮旋转方向，砂轮才不至有变形过大而影响精度的事情发生。

9． 当看见尺寸控制器中的数字超过25，必须马上调整探针，调整到至少低于23，这样才能维持探针的正常使用，不会影响它的寿命。

10． 探针头必须定期更换，当拧下探针，看见前面磨损较大时，就要进行更换，如此才能保证正常使用。

11． 当看见与探针头接触的平面端有较大磨损时，须拧下，进行轻微的研磨，来保证它的平面度，以得到较好精度的产品。

12． 每个月必须检查上盘气缸与上盘连接处的6角螺丝的禁锢状态。

13． 每月定期取出内环，清洁内部的污垢，以方便日后的设备***工作。

14． 在未得到设备厂商允许的情况下，设备使用和操作者不得私自更改设备的出场设定数据及参数。

15． 在搬运设备当中必须注意安全，不要有过大的冲击或碰撞，以免影响设备精度或损坏设备。

设备使用方必须遵照上述内容进行操作和维护，因违背上述条款而产生的任何设备问题和人员事故，设备制造商不负任何责任。

双面研磨机工作原理和特点

1、创新是设计的基本理念，本设备在设计时认真分析和比较了国内外同类设备的结构、控制和功能特点，综合、归纳并采用了众多用户的成功经验和合理建议。着力提高设备的技术含量、运行精度和运行平稳性。

2、采用***的西门子产PLC程序控制器，控制整机的动作，自动化程度高，并由与之匹配的西门子***art 700大屏幕触摸屏作界面，显示当前整机状态，实现人机对话，操作一目了然。

3、采用变频调速及全齿轮传动，使整机工作时起动平稳、运转稳定，尤其在低速运转时，克服了上、下研磨盘的窜动、爬行现象。

4、采用亚德克生产的气动执行元件与***C生产的气动控制元件配套，实现研磨盘分轻压、中压、重压、精研等四个阶段的压力无级调节，为磨削工件提供更出色的研磨效率及更广泛的磨削工艺选择。

5、大齿圈可以升降，且升降位置可以调节。太阳轮的高度也可以通过定期增减垫片数量进行调节。

6、减速机用杭州杰牌的.

7、采用双电机和双变频驱动；产地是无锡亨达高温变频电机。主电机（9KW/1440rpm）带动上、下研磨盘和齿圈；用副电机（1.5KW/1440rpm）带动太阳轮。副电机与主电机按比例同步调速。

8、配备有自动润滑装备，对齿轮进行润滑。

9、本设备可设定和存储三十套不同的工艺参数（压力、速度、时间、圈数）供使用者选用。